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    7個影響板錘使用壽命的因素

    作者:重慶TK礦山配件廠 瀏覽: 發表時間:2020-12-21 23:06:39

    松脫、斷裂、磨損等均是反擊破板錘失效的主要形式,在很大程度上縮短了板錘的使用壽命,增加了部件的消耗。為節約生產成本,提高效益,反擊破使用者很有必要了解造成板錘過多消耗的原因,以便及時采取對應措施。

    一般來說,板錘的磨損程度和使用壽命與板錘的材質、制造質量、礦石的硬度、板錘的線速度(轉子的圓周速度)、板錘的結構型式等因素直接有關,其中板錘的材質是決定磨損程度的主要因素。

    反擊破板錘不耐用,消耗過快怎么辦?7個影響壽命的因素你得知道

    01

    板錘螺栓制造質量較差

    有的反擊破生產廠家的生產工藝落后,板錘的固定方式仍采用螺栓固定,即將板錘通過螺栓固定于轉子的板錘座上,這種固定方式容易使固定在板錘表面的螺栓受到物料施加的剪力。如果再加上螺栓的制造質量較差,會時常松動和斷裂,那便極易造成板錘的松動脫落或斷裂,縮短使用壽命。

    當前國內的大型設備生產商一般采用壓板固定或楔塊固定,壓板固定就是板錘從側面插入轉子的溝槽中,為了防止軸向竄動,兩端采用壓板壓緊。楔塊固定是用楔塊塞入板錘與轉子間的相應槽孔內,使之緊固,這是板錘目前較好的一種固定方式,各國也都在采用這種方式。

    反擊破板錘不耐用,消耗過快怎么辦?7個影響壽命的因素你得知道

    02

    板錘材質選擇不當

    反擊破板錘常見的材質有3種:高錳鋼、合金類材料和高鉻鑄鐵。

    • 高錳鋼距今已經有100多年的歷史,其特點是韌性好、強度高、工藝性好,有一定的硬度,在較大的沖擊或接觸應力作用下,高錳鋼表面層將迅速產生劇烈的加工硬化,大大提高表面硬度和耐磨性能。但實際使用中往往沖擊力或接觸應力不夠,不能使表面迅速產生加工硬化,耐磨性不能充分發揮出來。
    • 合金鋼類材料的韌性高、成本低,還具有好的耐磨性等優勢,然而在實際應用中,由于工藝復雜,儲存量比較少,不能滿足市場的需求。
    • 高鉻鑄鐵是一種性能優良而受到特別重視的抗磨材料,比合金鋼的耐磨性高得多,比一般白口鑄鐵的韌性、強度高得多,同時它還兼有良好的抗高溫和抗腐蝕性能,但其韌性不好,在沖擊大的場合易發生脆性斷裂。為了提高板錘強度和降低成本,有的廠商在高錳鋼板錘上堆焊一層高鉻鑄鐵來達到耐磨目的。

    板錘材質選擇不當會使板錘的磨損較為嚴重,在實際生產中一定要比較選擇合適的板錘材質。三種材質各有優勢,在破碎中等硬度的物料時,可以選擇高錳鋼材質的板錘;在破碎較高硬度的物料時,可以采用鉻鉬合金鑄鋼等合金類材質。

    03

    板錘的制造質量差

    在當前市場上,反擊破質量良莠不齊,一些小廠家在產品制作過程中以次充好,而用戶從外觀上又看不出區別。小編曾收到一位朋友的留言說,其板錘損壞后從斷口看,可見氣孔甚至空洞,且組織較粗大,這就存在鑄造及熱處理質量差等問題。

    04

    板錘結構選擇不當

    板錘結構形式有很多,工作面有寬厚的和窄薄的兩種,寬厚的有效磨損量大;還有單頭工作和雙頭工作的,有單面工作和雙面工作的,單頭只有一個磨損面,雙頭有兩個磨損面,而雙頭雙面的有四個磨損面。在材料相同的條件下有效磨損量大、磨損面多的板錘自然使用壽命長。

    05

    板錘的線速度(轉子的圓周速度)

    轉子速度能夠指導反擊式破碎機在破碎不同粒徑、材質的物料時選取合適的旋轉速度,從而防止物料被過度破碎,同時也有利于減少能耗。一般而言,轉子轉速越高,板錘與物料接觸碰撞時的沖擊力就越大,破碎機的破碎比就越大,但是對板錘的消耗也隨之增加。因此,不能一味的追求高產量,而使板錘消耗嚴重,應在滿足生產量要求的前提下,盡可能地減小線速度。

    反擊破板錘不耐用,消耗過快怎么辦?7個影響壽命的因素你得知道

    06

    物料不符合破碎要求

    1)反擊式破碎機一般可處理粒度不大于350毫米,破碎抗壓強度不超過320兆帕的花崗巖、玄武巖、石灰巖等物料。如果運行人員沒有嚴格按照破碎要求進行喂料,物料過硬或粒度過大,會導致板錘消耗過快。

    2)如果粘性物料過多,會使大量物料粘附在板錘上,導致板錘超負荷工作,致使板錘消耗過快。

    07

    使用和維護不當

    由于板錘經常斷裂,操作工更換板錘的工作量較大,勞動強度較大,因此,新板錘裝上后,就懶于停機檢查,使得螺栓松動未能及時得到緊固,進而引起板錘松脫或斷裂等。正確的維護在很大程度上影響著設備的使用壽命,切不可只更換不維護。

    日常生產中,做好板錘的維護工作應:

    1)禁止過鐵,如果聽到金屬敲擊聲或看到電流表顯示超負荷等現象時,應立即停機,排除異物,檢查各有關轉動零件無損壞后,才可以繼續開機給料。

    2)禁止帶料啟、停車;

    3)禁止反擊腔內進入大塊物料(超過說明書的最大給料尺寸);

    4)必須中心給料且均勻(物料均勻分布在轉子上);

    5)每班需檢查板錘的磨損情況,以及所有螺栓及其緊固件的情況;

    6)安裝、更換或調整板錘時,應注意板錘的稱重,對稱位置板錘重量差應控制到盡可能小的狀態,確保轉子運轉平衡,之后才可開機。

    7)定期對機器的主要零件如板錘、反擊襯板、襯板的磨損情況進行檢查,并結合檢修周期建立定期的維護和更換制度。

    8)注意不要超負荷運轉,以免對機器造成特別大的損害,減少使用壽命。

    減少板錘消耗,提高其使用壽命,可以從以上7點入手,嚴格把控板錘制造工藝,遵循操作使用要求,做好設備維護工作,在最大程度上減少板錘更換頻率,節約生產成本,提高企業效益。


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